Cam Şişeler Nasıl Yapılır?

Cam şişelerin üretimi, ham maddelerin eritilip, erimiş camın hassas bir şekilde şekillendirildiği, büyük ölçüde otomatikleştirilmiş bir süreçtir.

1. Hammadde Hazırlığı ve Eritme: Üretimin kalbi, silis kumu, soda külü, kireçtaşı ve geri dönüştürülmüş cam kırıklarının (cullet) bir karışımıdır. Bu karışım, yaklaşık 1550°C sıcaklıktaki devasa bir fırında eritilerek, bal kıvamında, akkor halinde bir erimiş cam elde edilir.

2. "Gob" Kesimi: Erimiş cam, fırından çıkar ve belirli bir sıcaklığa soğutulur. Ardından, özel bir makas, her bir şişe için tam olarak doğru miktarda erimiş camı, "gob" adı verilen akkor halindeki bir damla olarak keser.

3. Şekillendirme (IS Makinesi): Bu "gob"lar, "Bireysel Seksiyon Makinesi" (Individual Section Machine - IS Machine) adı verilen bir dizi kalıba girer. Süreç iki aşamalıdır: Önce, "boş kalıp"ta (blank mold), basınçlı hava kullanılarak gob'a şişenin boyun kısmı ve ön bir şekil ("parison") verilir. Ardından bu ön şekil, hemen "bitirme kalıbı"na (finish mold) transfer edilir. Burada, içeri tekrar basınçlı hava üflenerek ("üfleme-üfleme" veya "basma-üfleme" yöntemiyle) camın kalıbın son şeklini alması ve tam bir şişeye dönüşmesi sağlanır.

4. Tavlama ve Kalite Kontrol: Yeni şekillenmiş sıcak şişeler, iç gerilimleri gidermek ve kırılgan olmalarını önlemek için "tavlama fırını" (annealing lehr) adı verilen uzun bir fırından yavaşça geçirilir. Bu fırında kontrollü bir şekilde soğutulurlar. Son olarak, şişeler, çatlak, şekil bozukluğu veya diğer kusurlara karşı kameralar ve lazerler tarafından denetlenir, sağlam olanlar paketlenir.

Kelimeler: cam şişe, nasıl yapılır, üretim, imalat, cam, endüstri, tavlama